La résistance du panneau ignifuge à l'oxysulfure de magnésium peut être la même que celle du panneau à l'oxychlorure de magnésium, et son application principale est de produire des panneaux isolants légers.Le panneau d'oxysulfure de magnésium est un mélange de sulfate de calcium ou de sulfate de calcium et de phosphate de calcium ajouté à la solution de chlorure de magnésium.Cela peut être considéré comme un changement de panneau d'oxychlorure de magnésium.L'incorporation de phosphate vise principalement à améliorer la rhéologie et la résistance à l'eau de la pâte de ciment.De plus, l'oxyde de magnésium peut également être traité avec de l'acide sulfurique pour produire des panneaux d'oxysulfure de magnésium.
1. La résistance au feu atteint le niveau A1, qui est incombustible.Le panneau sandwich en acier coloré de 50 mm a une limite de résistance au feu de 1 heure.
2. Il produit du poison de fumée de qualité AQ2, qui est un produit respectueux de l'environnement, et ne produira pas de poison de fumée ni d'autres gaz nocifs en cas d'incendie.
3. Bonne résistance au feu.Le système de production agricole de mousse de ciment est intégré dans une structure en nid d'abeille, qui est efficacement imperméable et résistante à l'humidité.
4. Oxysulfure de magnésium creux d'une densité de 250 KG/m³.Après avoir été transformé en panneau sandwich en acier coloré, la planéité est bonne, la plaque d'acier et le matériau de base ont une forte force de liaison, la résistance globale, la résistance à la flexion et l'effet d'isolation acoustique sont bons.
5. Protection de l'environnement.Les travailleurs ne produiront pas de substances qui démangent lorsqu'ils fabriquent ou lorsqu'ils ouvrent des trous sur le chantier.
6. La taille est stable et l’efficacité de la production est élevée.Non seulement il répond à la taille manuelle du panneau, mais il peut également être directement utilisé pour les panneaux fabriqués à la machine.